外夹式超声波流量传感器凭借其设计和先进的技术,在工业自动化领域展现出显著优势。以下是该产品的主要特点介绍:
1.非接触式测量与无压损特性
无需破坏管道结构:传感器直接夹装在管道外部,通过超声波信号穿透管壁进行检测,避免了传统流量计需切割或焊接管道的繁琐步骤。这种设计不仅适用于金属材质的管线,还能兼容塑料、玻璃等多种非导电材料制成的管道,极大扩展了应用场景范围。
零压力损失优势:由于不与流体直接接触,不会对水流产生阻碍作用,保证了系统原有的工作压力和流量特性不变。这对于需要严格控制压力波动的精密工艺尤为重要,如半导体生产中的化学试剂输送环节。
卫生安全无污染:测量过程中不接触介质本身,杜绝了交叉污染风险,特别适用于食品饮料加工、生物制药等对卫生要求高的行业。例如在牛奶生产线上使用时,无需担心设备残留导致的产品变质问题。
即装即用快速部署:标准化的夹具设计支持现场快速安装,通常只需简单清洁管壁表面并涂抹专用耦合剂即可完成固定。相比插入式电磁流量计需要停运系统的安装方式,外夹式可实现在线带压安装,大幅缩短停机时间。
低运维成本优势:日常维护仅需定期检查传感器连接状态和耦合效果,无需拆卸清洗内部部件。当检测脏污流体时,也不存在电极结垢等问题,显著降低后期保养工作量。
自适应多种工况:配备不同规格的夹具可适配DN15至DN6000范围内的各种管径,且能应对高温蒸汽伴热管道、低温冷冻系统等特殊环境。部分型号还提供防爆外壳选项,满足危险场所使用需求。
3.精准测量与智能分析
多原理融合算法:结合时差法与多普勒效应双重检测机制,既能准确测量纯净液体的流速(如超纯水),又能捕捉含颗粒悬浮物的两相流特征。内置数字信号处理器通过频谱分析过滤干扰信号,确保数据稳定性。
双向流识别功能:可区分正向/反向流动方向并分别计量,适用于需要监测双向工况的场景,如循环冷却水系统的动态平衡调节。同时具备气泡检测报警功能,及时发现气穴现象预防空转损坏设备。
多维度数据输出:支持模拟量(4-20mA)、数字通讯(RS485/MODBUS)及脉冲输出等多种接口协议,方便接入SCADA系统实现集中监控。部分机型还可扩展温度补偿功能,实现热量计算与能量管理。
4.外夹式超声波流量传感器广泛适用性与可靠性能
全介质兼容性:可测量水基溶液、油品、酸碱液甚至高粘度化工原料,只要介质能够传导超声波即可正常工作。对于腐蚀性强的介质(如浓硫酸),因不接触传感器而具有天然防腐优势。
环境适应性强:采用密封灌封工艺和防护等级设计,能在潮湿、粉尘、振动等恶劣环境下长期稳定运行。某些特殊型号的工作温度范围可达-30℃至150℃,覆盖绝大多数工业应用场景。
抗干扰能力强:优化设计的声波导引路径有效抑制泵阀噪声干扰,配合自适应滤波算法,即使在复杂电磁环境中也能保持测量精度。双通道冗余设计进一步提升了系统可靠性。
